设备的工作原理：
超高温灭菌（无菌型）是专门为了长效保存的中性液态物料而设计的设备，其基本原理是物料在连续流动的状态下通过套管式或列管式热交换器加热至138-150摄氏度，并在这一温度下保持一定的时间（2-4秒）以达到商业无菌水平,整个灭菌过程在高温状态下瞬时内将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭,同时,极大的保存食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延长了产品的保质期。当物料呈酸性(pH≤4.2)时、灭菌温度可降低到95∽115℃、持温15∽120秒的杀菌工艺。为了确保系统无菌、需要事先对系统进行130℃持续30分钟的无菌消毒处理。一旦灭曲温度低于工艺设定的最低限度，无菌系统环境道到污染，系统需要重新灭菌消毒处理
管式杀菌机优点
管式杀菌机可用来对各种液态食品、饮料进行热处理，与其它种类的杀菌机相比有如下优点:
·热效率高.可达90%的热回收效率;
·加热介质与物料温差小，换热管采用了波纹管，换热效率高，结垢少，增长了杀菌机的工作时间。
·自动化程度高，从设备的CIP青洗、设备自杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。
·杀菌温度控制精确可靠，蒸汽压力、流量，物料流量等都严格自动控制。
·物料管内壁采用先进技术抛光和自动焊，管道设计实现完全自动清洗，设备全过程自杀菌，确保系统无菌性。
·系统安全性，系统配件皆选用性能好可靠性的产品，蒸汽，热水，物料等都有压力保护措施和报警系统。
·UHT管式杀菌机优选采用列套式换热器或套管式换热杀菌系统,因其在较高温状态下所具备的可靠工作性能,尤其连续工作时间可长达十多个小时比板式杀菌系统更为广泛的应用。
·系统可靠性，主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门，控制系统的电气元件和执行元器件都是世界**
·自身CIP系统。
牛奶的灭菌工艺:5℃-70℃均质→135-140℃保持4秒→25℃
能耗参数(基于处理1000L/H):
蒸汽消耗:≤50kg/h
蒸汽供应压力:≥6.0bar
冰水能耗:10 kkcal/h
冰水:2:1(≤7℃)
植物蛋白饮料的灭菌工艺:30∽65℃-70℃均质-138∽140℃保持4∽10秒→25℃
能耗参数(基于处理1000L/):
蒸汽消耗:≤ 50kg/h
蒸汽供应压力:≥4.0bar
冰水能耗:30∽32kkcal/h
冰水:3:1
塔水:4:1
茶饮料，果汁饮料的灭菌工艺:
25±5℃→65∽75℃脱气、均质→138∽140℃保持4∽30秒→25℃
能耗参数(基于处理1000Lhh):
蒸汽消耗:≤ 70kg/h
蒸汽供应压力:≥6.0bar
冰水能耗:15 kkcal/h
冰水:3:1(≤7℃)
塔水:2:1(≤ 32℃)
鲜果汁饮料(pH≤4.2)的灭菌工艺:
5-25℃→65-75℃脱气、均质→95℃保持60-120秒→25℃
5-25℃-65∽75℃脱气、均质-105℃保持30秒→25℃
5-25℃→85-75℃脱气、均质-115℃保持15秒→25℃
能耗参数(基于处理1000Lh):
蒸汽消耗:70kg/h
蒸汽供应压力:≥ 6.0bar
冰水能耗:15 kkcal/h
冰水:3:1(≤7℃)
塔水:2:1(≤32℃)